Analiza uzroka zagrijavanja lopatica pila u kružnim pilama i znanstvenim otopinama velike brzine
-- Uzmi Shandong Wanli stroj za kružnu pilu visokog brzine kao primjer
Sažetak
Shandong Wanli strojevi s kružnim pilama s velikim brzinama, s njihovim karakteristikama velike brzine i visoke preciznosti, široko se koriste u serijskoj obradi metalnih cijevi i profila. Međutim, u stvarnoj operaciji, nenormalni problem grijanja lopatice izravno utječe na učinkovitost rezanja, radni vijek noža pile i kvalitetu presjeka materijala. Ovaj članak, u kombinaciji s karakteristikama opreme i scenarijima primjene Nacionalnih standardnih pila, sustavno analizira uzroke grijanja i predlaže ciljana rješenja.
I. Analiza jezgrenih uzroka grijanja lopatice
Svojstva materijala i nakupljanje topline trenja
Pri rezanju različitih metala (poput nehrđajućeg čelika, aluminijske legure i ugljičnog čelika), tvrdoća i toplinska vodljivost materijala značajno se razlikuju:
Nehrđajući čelik (304\/316) ima nisku toplinsku vodljivost (15-21 w\/m · k), a toplina je sklona akumulaciji.
Aluminijska legura (6061) ima visoku toplinsku vodljivost (167 w\/m · k), ali njegova niska tališta (oko 600 stupnjeva) čini ga sklonom zalijepljenju alata.
Ugljični čelik (Q235) sklon je stvaranju očvrsnog sloja tijekom rezanja, pojačavajući trenje.
2. Parametri opreme nisu u ravnoteži s lopaticom pile
Brzina vretena Shandong Wanli stroj za kružnu pilu može doseći 3000rpm. Ako brzina dovoda ne odgovara brzini (poput velike brzine + sporog dovoda), volumen rezanja po jedinici vremena bit će prevelik.
Dizajn profila zuba nacionalne standardne pile (GB\/T 21969 Standard) nije optimiziran prema debljini materijala, što je rezultiralo lošim uklanjanjem čipova.
3. Nedovoljna učinkovitost sustava hlađenja
Ubrizgavanje tradicionalne tekućine za rezanje vanjskog hlađenja sklona je odbacivanju iz zone rezanja brzinom rotirajuće pile.
Koncentracija rashladne tekućine nije dovoljna (preporučuje se da je veća ili jednaka 5%) ili je protok niža od potrebe za opremom (minimalno 30L\/min).
3. Mehaničke pogreške vibracija i montaže
Kada otjecanje prirubnice za ugradnju noža pile prelazi 0. 02 mm, pokreće se periodična opterećenja udara.
Olabavljenje stezanja materijala uzrokuje fluktuacije rezanja, a koeficijent trenja povećava se za 15% do 30%.
Ii. Sustavna rješenja i optimizacija procesa
(1) Plan nadogradnje rashladnog sustava
1. Obnova sustava tekućine za rezanje unutarnjeg hlađenja
Usvaja se središnja pila za rupu, a točno se rasprši na vrh zuba kroz unutarnji kanal glavne osovine (tlak veći od ili jednak 2MPa).
Odabrane su emulzije ekstremnih tlaka (koji sadrže aditive za sumpor\/klor), što smanjuje koeficijent trenja za 40%.
2. Pomoćni uređaj za raspršivanje
Ugradite mlaznice za miješanje aerosola kako biste atomizirali rashladno sredstvo u 5-10 µm čestice, povećavajući na taj način propusnost u zoni rezanja.
(Ii) Specifikacije za odabir i održavanje oštrice pile
Prijedlozi optimizacije za nacionalne standardne pile oštrice
Za rezanje nehrđajućeg čelika, preferiraju se ATI 4340 supstrat +Tialn prevlaci, a površinska tvrdoća može doći do HRC65.
Kut grabljeg noža posebne pile za aluminijsku leguru dizajniran je na 15 stupnjeva -20 za smanjenje materijalne adhezije.
2. Ključne točke za svakodnevno održavanje
Provjerite radijalno izbacivanje noža pile (manje od ili jednako 0. 03mm) u svakoj smjeni.
Mrživanje se provodi svaka 2 0 00 rezova, a dodatak za mljevenje se kontrolira unutar 0. 05-0. 1 mm.
Iii. Primjena tehničkih prednosti opreme Shandong Wanli
Inteligentni upravljački sustav
Opremljen PID upravljačkim modulom zatvorene petlje, u stvarnom vremenu može nadzirati okretni moment vretena. Kad temperatura prelazi 80 stupnjeva, automatski smanjuje brzinu za 5%-10%.
Podrška za priziv baze podataka o materijalu i podudaranje unaprijed postavljenih parametara procesa.
2. Precizna mehanička struktura
Sustav hidrauličkog stezanja u tri točke, greška radijalnog raščlanjivanja radnog komada je manja ili jednaka 0. 05mm;
Dvostruki linearni vodič za dovod željeznica, točnost ponavljanja pozicioniranja ± 0. 01mm.
